反应釜

玻璃化反应釜中的内胆放入反应物料，在密封状态下，常压或负压搅拌；反应釜与加热内胆之间的夹层可通介质(冷冻液，加热水或加热油)作循环加热或冷却，在恒温条件下可进行各种生化和合成反应；仪器为全封闭系统，可负压连续吸入各种液体，也可在不同温度下进行加注和蒸馏，是现代化生化新材料加工的理想设备。

采用玻璃反应釜进行加工：

一、玻璃反应釜采用的是硼硅玻璃

使用硼硅玻璃，具有优良的物理化学性能。玻璃反应釜采用变频调速搅拌，运转平稳可靠，无火花，大扭矩。旋转面和水面倾斜20度，形成不同的一般斜流，搅拌更加充分。上部为大直径进料口，下部为进料口、进料、进料、反应瓶、无位移。这个过程简单而安全。

二、玻璃反应器加工使用特殊四氟元件密封

玻璃反应器加工使用四氟元件密封，采用专业的技术，可以保持市场上同类产品的最佳加工方式，国内领先，并配备废物研磨收集箱，自动收集加工过程中产生的废物。特殊搅拌嘴盖的设计可以使玻璃反应器长期工作。

三、采用全新的玻璃反应釜框架结构

整体采用全新的玻璃反应釜框架结构(包括立柱、角部三通，均为不锈钢)，结构紧凑、坚固；配有刹角轮，移动方便。加装了防积塞，有效解决了不出料反死角矛盾，玻璃反应釜夹层冷却或加热溶液反应完成后，可彻底排积，无积液。罐体和罐盖等按客户要求定制，配备专用回流装置，可回收浓缩后的溶液，起到蒸馏，萃取的作用。

四、玻璃反应釜一体化设计

玻璃反应釜在反应、加热、搅拌、回流、蒸馏等工艺过程中，均采用一体化设计，与同类设备相比，占地小，价格比高。采用玻璃反应釜加工，无论制冷还是加热，均可按用户的要求进行配套。

玻璃反应釜的加工特点一目了然，在生产加工中具有一定的加工优势，欢迎广大客户选购。

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